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成本成為塑料水箱制造的重要考慮因素。因此，滾壓工藝比其他類型的技術具有更大的市場優勢。與吹塑成型工藝和注塑成型工藝相比，滾壓成型工藝可以輕松地生產各種零件，成本效益高。滾壓成型工藝可以制作沒有內核的不同模型，只需進行一些小的改動。
由于零件的生產過程處于高溫狀態和旋壓過程，與在零件重量下形成的模具不同，不需要注塑工藝或特殊處理來承受壓力試驗。廣西塑料水箱
生產轉化產品的生產成本也有所下降，因為輕質塑料通常需要更多的原材料才能轉化為重質塑料。在軋制過程中，原單機型的成本節約將是未來大批量生產的趨勢。
與其他工藝相比，滾壓工藝提供了更多的設計空間。滾壓成型工藝將多個部件組合成一個完整的模具，前期設計良好，大大下降了裝配成本。滾動過程使產品設計師可以隨心所欲地想象。設計師可以選擇材料，包括 FDA 批準的材料。制造過程中的添加劑有效抵抗氣候入侵和靜電干擾等外部因素。表面設計是設計過程中的亮點之一，插頭、電線、把手、水槽。設計師還可以設計可以中空或填充泡沫的多壁模具。多樣化的軋制工藝設計，使軋制工藝得到更廣泛的應用。另外，滾模成本低，適用于大型塑料制品成型。壓延塑料制品邊緣強度好，可解決中空制品邊緣薄。滾輪可用于設置不同的刀片；形狀可能很復雜，滾塑可以生產封閉的產品；滾塑制品可填充泡沫材料，達到保溫；無需調整模具，可自由調整軋輥壁厚。廣西塑料儲罐
在眾多優點中，同事也會有缺點，沒有技術就是只有經理減少缺點或使缺點更容易彌補，塑料工藝和缺點有幾個：
1、物料需要磨碎，增加成本；
2、加工周期長，不適合大批量生產；
3、可用的塑料變體更少；
4、開合模是一種繁重的體力勞動。設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
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